ইপোক্সি-প্রলিপ্ত কেবল ট্রে

স্প্রে-প্রলিপ্ত কেবল ট্রেটির স্প্রে প্রক্রিয়াটি একটি উন্নত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি, যা মূলত ধাতব পৃষ্ঠের উপর বৈদ্যুতিন পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করে . প্রক্রিয়াটিতে একাধিক কী লিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার প্রতিটি চূড়ান্ত পণ্য . এর গুণমানের মধ্যে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে

প্রিট্রেটমেন্ট হ'ল স্প্রেিং প্রক্রিয়াটির প্রাথমিক পদক্ষেপ, যার মধ্যে মূলত তিনটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: অবনতি এবং অবনতি, পিকিং এবং ফসফেটিং, এবং জল ধোয়া এবং শুকানো . প্রথমে ইস্পাত প্লেটের উপর তেল এবং গ্রেজকে পুরোপুরি সরিয়ে ফেলার জন্য একটি ক্ষারীয় পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে এবং ফসফটকে ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে ফসফট করে অবশেষে নিশ্চিত করুন যে পর্যাপ্ত জল ধোয়া এবং শুকানোর পরে পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার রয়েছে . এই পর্যায়ে চিকিত্সার গুণমানটি পরবর্তী লেপের আঠালো এবং স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে .

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা প্রক্রিয়াটির মূল লিঙ্ক এবং স্প্রেিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্প্রে বন্দুকটি স্প্রেিং উপাদান হিসাবে স্প্রেিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ইপোক্সি রজন বা পলিয়েস্টার পাউডারটি স্প্রে বন্দুকটি 50-100 কেভি উচ্চ-ভোল্টেজ স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রয়োগ করে} থুথিং ধাতবকে চার্জ করতে এবং সমানভাবে অ্যাড্রেসড মেটালিংয়ে থাকে এবং সমানভাবে অ্যাডসরবকে সঞ্চারিত করে} কোণ এবং ওয়েল্ডস . এর মতো জটিল অংশগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করার জন্য অপারেশন এবং বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত} এই প্রক্রিয়াটির অসামান্য সুবিধাগুলি ভাল পরিবেশগত সুরক্ষা, কোনও দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ, এবং লেপ বেধটি60-120 μm {{{{}} এর মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়

উচ্চ-তাপমাত্রার নিরাময় পর্যায়টি হ'ল বেকিং ওভেনের মধ্যে স্প্রে করা ওয়ার্কপিসটি প্রেরণ করা এবং এটি 180-220 ডিগ্রি এ 10-20}}} . জন্য এই প্রক্রিয়াটিতে গুঁড়ো গলে যায় এবং কুলিং দ্বারা কুলিং প্রতিক্রিয়া হয় {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ge কুলিং . লেপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত নিরাময় শর্তগুলি প্রয়োজনীয় .

চারটি প্রধান আইটেম সহ পণ্যের যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরিদর্শন হ'ল শেষ চেকপয়েন্ট: লেপ বেধের অভিন্নতা সনাক্ত করতে চৌম্বকীয় বেধ গেজ ব্যবহার করে; ক্রস-কাটিং বা টেনসিল পরীক্ষার মাধ্যমে লেপের সংযুক্তি যাচাই করা; অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য একটি 500-1000- ঘন্টা সল্ট স্প্রে পরীক্ষা পরিচালনা করা; এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের বুদবুদ এবং কণার মতো কোনও ত্রুটি নেই . এই পরিদর্শন আইটেমগুলি একসাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে যে পণ্যটি প্রত্যাশিত মানের মানগুলি পূরণ করে .

স্প্রে করার প্রক্রিয়াটির একাধিক সুবিধা রয়েছে: এটি পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে আরওএইচএস/পৌঁছানোর মানগুলির সাথে পুরোপুরি মেনে চলে; এর জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা সাধারণ পেইন্টের চেয়ে ভাল; এটি বিভিন্ন দৃশ্যের নান্দনিক চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন রঙ চয়ন করতে পারে; অর্থনীতির দিক থেকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এটির ব্যয় সুবিধা রয়েছে এবং এর পরিষেবা জীবন 15-20 বছর {. এ পৌঁছতে পারে তবে কিছু নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে যেমন, যেমন ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের অধীনে আবরণকে নরম করার সম্ভাবনা, এবং স্প্রাইয়ের জন্য বিশেষ মনোযোগের জন্য বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন {{{{{{{

ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্প্রে করা কেবল ট্রেগুলি ইনডোর মেশিন রুম, বাণিজ্যিক কমপ্লেক্স এবং অন্যান্য পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত . অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা যেমন রাসায়নিক অঞ্চল এবং উপকূলীয় প্ল্যাটফর্মগুলির মতো চরম পরিবেশে ব্যবহৃত হয় . প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি of গ্যালভানাইজড সাবস্ট্রেট প্লাস স্প্রেিং পণ্যটির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে গ্রহণ করা যেতে পারে .